面板显示是物联网实现的重要支撑，也是国家重要的战略规划方向和支柱产业之一。近日，由山东国晶新材料有限公司生产的全球首批OLED蒸镀用陶瓷点源完成交付，作为显示面板蒸镀机的核心部件，它的成功研制标志着中国OLED行业核心装备及器件的国产化实现重大突破。

产业技术促革新

国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出，提升核心基础硬件供给能力，实现主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)、超高清(4K/8K)量子点液晶显示、柔性显示等技术国产化突破及规模应用。

山东国晶新材料有限公司是集特种陶瓷材料、难熔金属制品、蒸镀源设备等产品的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。据介绍，这一成果是在省各级工信、科技、发改等部门的大力支持下，在京东方科技集团股份有限公司的积极推进下，由山东国晶具体承接实施，为OLED面板蒸镀设备配套所研制的新产品，也为中国OLED产业发展贡献了一次漂亮的助攻。

作为面板显示主流发展技术，随着物联网时代的到来，OLED屏将成为5G智能设备提升的关键。当前，OLED产业发展和推广的重点工作是提高良品率和生产效率、降低成本。因此，产业链中的创新、技术革命尤为重要。液晶电视和显示器面板供应商——京东方科技集团股份有限公司(BOE)，一直致力于OLED产线升级，积极推动OLED面板蒸镀设备核心器件——点源的创新优化。目前AMOLED面板广泛应用于华为、OPPO、vivo等品牌智能手机及众多领域，京东方面板产线持续扩产，全球市场份额已达20%。

2018年，京东方与山东国晶合作，共同开展点源的创新研发。对于此项目，山东国晶结合自身技术及产品优势，聚集资源、潜心钻研，历时两年，最终成功开发出新型陶瓷点源产品，为OLED面板生产设备升级提供全新方案，实现了重大装备关键器件的自主可控。

弯道超车行业领先

蒸镀是OLED核心工艺，点源是蒸镀机的关键器件，对OLED蒸镀速率、稳定性和品质有直接影响，视作蒸镀设备的“心脏”，目前国内各大OLED面板厂家配套的点源均为日韩进口的传统点源。

“传统点源采用金属丝和金属片制成的加热器，温度稳定性差，金属长时间受热会脆化，易损坏，金属丝/片之间使用绝缘环支撑，受到导电蒸镀材料污染后会绝缘失效，维修成本及时间成本高昂。”山东国晶总经理刘汝强介绍，山东国晶自主研发的新型陶瓷点源，采用行业首创的复合陶瓷加热技术，可有效解决蒸镀过程中的速率不稳、挥发短路的行业瓶颈；同时该点源具有温度均匀性好，控温稳定，抗热震性好，抗污染能力强，表层强绝缘等优质特性，受到国内多家OLED厂家关注和期待。产品拥有自主知识产权，处于行业领先水平，打破了国外垄断，实现了弯道超车。

权威数据显示，2019年全球OLED显示面板出货量达到7.34亿片，同比增长33%，预计2020年全球OLED显示面板出货量将达到8.26亿片，有望在2022年突破9亿片，市场规模超500亿美元。

刘汝强表示，未来OLED发展将呈现市场应用普及化、产品结构多元化、产业发展集群化、技术创新链条化等新模式、新业态。中国将在OLED全产业链上开展国产化布局，而陶瓷点源的开发正是这一国产化趋势的开端。对此，省各级工信、科技、发改等部门也给予了高度重视和资源倾斜，加速该项目落地投产。

“陶瓷点源的研发及量产将推动OLED面板生产良品率和生产效率的提升及成本降低，推动着中国OLED企业的快速崛起，未来，山东国晶也将与京东方等国际知名企业通力合作，持续创新，加大研发力度，开发出更多型号、更广范围的陶瓷点源。”刘汝强表示，对未来充满信心，将带领企业实现陶瓷点源在OLED领域的全面应用，为中国OLED显示行业的发展贡献一份力量。